全自动软化水设备是工业生产领域中常用的设备之一,然而当锅炉用水中含有硬度盐类,软化水处理,如钙镁离子等,则会在锅炉受热面上生成水垢,从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗,甚至可能造成局部过热而损伤部件、引起。因此工业锅炉要进行水质软化或脱盐处理。(工业上一般认为硬度<1的水称为软水,1—10之间笼统地称为硬水,硬度>;10的水多称为高硬水)。 在我国运转的工业锅炉中,由于水---题造成锅炉故障率达25%。这是因为传统的软化水设备操作复杂,工作---性差,故障率高,设备长期处于不正常的工作状态,水质得不到保障,因而造成锅炉故障率高,寿命短。
通利达全自动软化水设备选型需知:1.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,达到连续出水。
2.用户也可根据用水水质要求:一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器,用于去除水中的色素、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及污染;三级配置软化水设备。
3.出水达到低压锅炉给水标准。
4.时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面,采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时,用户可根据需要进行选择。操作上,该产品除具有自动运行功能外,还可进行手动操作。
全自动软化水设备就是离子交换系统,离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺。被广泛应用在电子、电力超纯水,化工,电镀超纯水,锅炉补给水及用超纯水等工业超纯水,高纯水的制备上。去离子水设备,事实上就是在反渗透设备中添加混床或edi以使水质达到更高标准。是超纯水设备中的---环节。
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大家都知道,锅炉用水与普通水不同,是要经过特殊软化处理的,未经软化的水容易产生水垢,软化水处理公司,而水垢则会对锅炉产生诸多危害。1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损锅炉内如结有水垢,又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量),这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚,热导率越差,锅炉火侧的温度就得越高。因此水处理不好,锅炉生成水垢,很容易使锅炉金属烧损。2、燃料大量浪费当锅炉结有水垢时,为保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使两项热损失增加:一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。由于锅炉的工作压力不同,以及水垢的热导率及厚度的不同,燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高,水垢热导率越低,水垢厚度越高,燃料浪费量越大。 3、降低出力当锅炉蒸发面结有水垢时,火侧的热量不能很快传递给水侧,就会降低锅炉的出力。如某化肥厂,因水处理不好,锅炉结垢,使锅炉蒸发能力降低到三分之二,造成供气不足,自动作业线不能开车,导致全厂停产。4、增加锅炉检修量锅炉板或管道结有水垢以后,非常难以清除,---是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害,不仅损害了锅炉,而且还要耗费大量人力、物力去 检修。这样,不但缩短了运行周期,软化水处理设备供应商,也增加了检修费用。如某市一饭店,因未作水处理,锅炉每二年报废一台,每年还得停修两个多月。自从用离子交换软化水设备 对水进行处理后,锅炉已安全运行五年,每年只需做些例行检修、保养。5、 危及安全水垢引起的事故,占锅炉事故的比例是相当高的,大多数省市都在20%以上。这不但造成设备损失,也威胁着人身安全。6、增加化学清洗次数,对锅炉造成损害,减少锅炉使用寿命,增加安全---。综上所述,对锅炉进行水处理,从全局讲,是“---”的事,水处理的基建和运行费用,只占水处理后各项费用节约总和的四分之一。
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